【新型衬腐储罐如何满足耐腐蚀要求】　　由于可以通过使用液位指示管实时应用，设备气缸内液位的测量，可以通过外部称重设备的使用称重来确定，其双层真空绝热效果更好，目前使用到高温结构衬腐储罐，包括储罐基材，耐高温中间材料和内衬，储罐基材由钢制成，耐高温的中间材料，是防腐层内衬是不锈钢衬里用于保护储罐，如今使用到的可有效隔离储罐基板，与液体在高温下的接触，大大减少昂贵的不锈钢用量，满足高温耐腐蚀要求，大大降低设备的投资成本。　　现在的衬腐储罐，包括焊接在钢罐体内表面上的金属结构，以及覆盖金属结构的防腐层，其中主体的内表面钢罐焊接安装台的上表面，通过夹紧螺栓固定在节流板上，密封圈放置在安装台和节流板之间，下表面节流板的一部分设置有限制凸缘，该限制凸缘紧密地连接到密封环的边缘。

一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。 二、管道长度在500mm以上的需在衬衬塑设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。 三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。 四、据从事钢衬四氟管道研发生产的行业讲，衬塑设备衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。 五、衬塑设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。 六、停转时，卸下密封面工装后次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。 七、衬塑设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。 八、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。

以管道系统连接管件识别国家行业标准规定铝合金衬塑复合管道系统采用热熔承插连接管件，以铝合金衬塑复合管材内管材料为原料，经注射成型。铝合金衬塑复合管道系统属于金属衬塑复合管道系统类型，曲弹矢量结构（轻质刚性管道、热熔承插一体化的弹性连接）是其独有的结构属性，因此必须采用适配结构的热熔承插连接管件来保障管道系统结构和连接的质量安全性，而绝非普通热熔承插管件（个别厂商在其管件表面喷涂银粉漆）所能够替代，否则会造成系统运行质量事故隐患。