管道是半双工的，数据只能向一个方向流动；当需要通信时，需要建立两个管道；它只能在父进程或兄弟进程之间使用。一个单独的文件系统：管道是管道两端进程的文件，但它不是普通文件，它不属于某种文件系统，它是一个单独的文件系统，只存在于内存中。下管：将管道向下至沟槽处，不要在管道两端相撞，不要污染管道，管道顶部有制造商的标识。清理承口：清刷承口，铲去所有粘连物，如沙子、泥土和松散的土层，以及可能污染水质和破坏橡胶圈的附着物等。
涂塑钢管常用检测方法：
1、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。
2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。
3、实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。
4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
5、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。
6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。
1、钢管表面的预处理 对于新旧钢管，一般不需要专 门的除锈工艺。选 用新出厂的钢管，无需镀锌，管内有少量的锈斑也可满足工 艺要求，只要将疏松浮锈清除，清涂油污即可。即达到手工 除锈 S t 2或电动除锈 S a l 级要求即可 。如钢管表面有油污， 可用等清洗表面。
2、涂料的涂敷 喷涂设备包括：空压机、无气喷涂机、管内牵 引机构 等。动力装置为空压机，采用无气喷涂机及管内牵引机构将 带锈防锈底涂喷涂于钢管内壁，一般厚度约 3 0，底涂施 工不要求厚度，要求完全润湿基面。待底涂固化好后，再用 喷涂两遍面涂 ，每道厚度 约 8 0 。整个涂膜 总厚度 约 2 0 0。整个喷涂设备不超过十万元即可满足施工要求。 涂层施工也可以采用手工滚涂及管内涂敷装置。
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