钢衬塑管道又名PTFE垫片或铁氟龙(Teflon)垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等拥有耐侵蚀、抗老化和不导电等优异特性。　　钢衬塑管道是一种洁净的密封商品，不会对其所接触的任何物质组成污染，可以平凡地用于食物、等职业中经机械中。　　1)钢衬塑管道原原料的准备:配料:纯F4成型物品，质料F4细树脂，捣碎，过筛;　　2)钢衬塑管道模具的准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物;　　3)称量,凭据公式G=PV(当中G为加料量，P为预成型物品密度(2.18g/cm3);V为成型物品体积)称出分量;　　4)钢衬塑管道加料：将F4树脂平均分散在所有限制面上;　　5)预成型(限制)：凭据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行限制;　　6)烧结：将半成型物品慢慢放入烧结炉中，放入合适数目，升温一小时大致到390度，再进行保温一小时，大致成型后开端降温，约四小时后，到达室内;　　7)脱模修边：将半成型物品从模具中掏出，将其外观修边，使其外观平坦，边缘规整，准备成型

钢衬塑管道的内外壁磨光处理： 1、钢衬塑管道的内外壁金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等，都会影响钢衬塑管道质量，因此必须进行磨光。 2、磨光可将钢衬塑管道表面打粗糙，增加表面自由能及比表面积，从而提高钢衬塑管道的密着度。 3、有时钢衬塑管道含碳量超过标准规定时，也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理，磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行。 4、磨光的要求是将钢衬塑管道面上焊坡磨平，将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去，现出钢管道衬塑后的本色。 钢衬塑管道损坏后，必须进行热处理消除损坏部位，然后再进行磨光处理，这样才能保证钢衬塑管道在日后的工作中应用的更加便利。

衬塑管道怎么生产的？内外衬塑管道采用内外衬塑工艺，内衬塑材质为改性聚四氟，外衬塑为材料为交联聚乙烯。管道要求内衬塑管道厚度≥3.5mm，外衬塑厚度≥2mm。内壁用电火花仪进行检测，不得有漏电现象发生（并符合化工设备检测质量标准），电压等级应达到20KV，所有直管道、弯头、变径节等内外衬塑质量要求均匀平整，无气泡、无漏电现象发生。 据从事钢衬四氟管道研发生产的行业讲，其采用无缝钢管，及国标法兰，并按现场测绘尺寸进行下料，管道用无缝钢管及配套阿兰进行焊接，材质为Q235-B。且管道法兰连接需用不锈钢螺栓及耐酸碱密封垫。 衬塑管道是中式旋塑制造大型钢塑复合容器（如储罐等）、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料，其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。 按塑胶与基体结合的工艺，管道中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面，层厚较厚，一般在1-5mm之间；衬塑管道指钢构容器内表面添加一层塑胶，层厚在5-10mm以上。工艺有塑板（塑管）胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。