涂塑管加工工艺流程 1. 钢管表面处理。 钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理，处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度达到标准，并去除灰尘，油污。对表面预处理的质量，清洁度，锚纹深度进行检验，合格后方能涂塑。 2. 管道预热。对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且必须加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。 3. 管道内外涂塑加工。 一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷，使用喷将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~600μm。
沟槽连接
应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）。
承插连接：
承插连接，又称扩口连接。是通过改变管道连接件的密封连接结构，使其从根本上解决管道连接中的渗水难题，扩口连接保证了管连接件与涂塑钢管的密封连接性。施工操作简单方便，主要用于穿线管路使用。
双金属焊接：
又称衬头焊接连接，在钢管两端采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管好的连接方案。
给水用类型的涂塑钢管
涂塑后的钢管内表面要保持光滑，流阻力小，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物，进而可以充分的保证流量和使用的效果，节能环保；并且涂塑钢管还拥有优良的耐化学的腐蚀性、耐水性还有耐抗溶性，能够解决因输水，埋地和酸、碱、盐对消防管道形成的一种腐蚀，这也可以将大大的提高管道的使用寿命，使用的相关年限可达50年之久。
运输贮存
涂塑管在运输过程中，不应抛摔或剧烈撞击。装卸时应使用尼龙带吊装，涂塑管应平直堆放在室内或阴凉处，露天存放时须用遮雨蓬遮盖，并远离热源、火种，不得长期堆放在室外阳光直射和严寒场所。不得与有毒有害物混贮。
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