工艺流程：
1.涂料进厂经质量检验合格后直接进入静电喷涂，不合格品退回厂家。
2.钢管进厂经质量检验合格后进行管口处理，管口毛刺及焊缝应打磨光滑(焊接钢筋高度不应超过0.5mm);
3.管口处理完毕后进行酸洗(酸洗浓度不大于30%盐酸，在酸洗池中浸泡不低于3分钟)，对于口径较小的可进行喷砂除锈;
4.酸洗后进入磷化，酸洗后的钢管应立即水平放入磷化池中浸泡。其目的是在钢管表面形成一层不易在短时间内氧化的磷化膜，避免再次出现腐蚀。
双金属焊接涂塑钢管介绍
涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。
双金属焊接涂塑钢管焊接注意事项：
，在钢管的实际连接过程中，可能会遇到实际需要少于6米的钢管，这时候需要将6米切割到需要的长度，这时候需要做一个配套的大概20公分左右的长度双金属接头，焊接方法与正常的焊接一样。
第二，管件方面，因为钢管不可避免要与相关的管件相连接，管件的内径不同于管材，有一定的锥度，不锈钢条不能紧贴，必须要焊接上一个20公分左右内衬不锈钢接头。
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