定期巡检与记录：
*频率：至少每月一次重点巡查，雨季、极寒期及施工活跃区域增加频次。
*内容：
*涂层状态：仔细检查外涂层（尤其接口、支撑点、弯头、阀门连接处）有无划伤、剥落、鼓包、锈迹。内涂层可通过检查井或利用管道内窥镜（有条件时）观测关键节点。
*管道本体与接口：检查管身有无明显变形、凹陷；法兰、卡箍等接口密封是否完好，有无渗漏、螺栓松动或腐蚀。
*支墩与支架：确认混凝土支墩无严重开裂、沉降；管架、吊架无松动、锈蚀失效，确保管道稳固支撑。
*附属设施：阀门启闭是否灵活，阀杆润滑及盘根密封情况；排气阀、排水阀工作状态；套管、穿越处密封有效性。
涂层质量与厚度是关键：
*均匀性与完整性：涂层必须均匀、连续、致密地覆盖钢管内外表面，无、气泡、裂纹、皱褶、剥离等缺陷。涂层厚度必须严格符合设计要求（通常内壁≥0.4mm，外壁≥0.3mm或更高）和产品标准（如CJ/T120），这是防腐效果的保障。
*附着力：涂层与钢管基体必须有极强的附着力（通常要求≥30N/10mm或更高），避免在运输、安装或使用过程中发生剥离。选择信誉良好、工艺稳定的厂家至关重要。
管材与管件匹配：
*材质选择：钢管基材（Q235B等）需符合标准，确保足够的机械强度。涂层材料（环氧树脂EP、聚乙烯PE等）需根据排水水质（腐蚀性、温度）和外部环境（土壤腐蚀性、紫外线）谨慎选择（如强腐蚀环境优选EP）。
严防机械损伤与划伤(重中之重):
*搬运与吊装:必须使用尼龙吊带或柔性吊索，禁止使用钢丝绳直接接触管体，避免勒伤或划伤内外涂层。吊装点应选在管端或管身加强部位（如有），避免管身中部过度受力变形。操作要平稳，防止管体间或与硬物碰撞、跌落。
*存储:应存放在平整、坚实的场地上，管底垫木方或沙袋支撑，避免管体直接接触地面或尖锐物。多层堆放时，层间需用柔性垫木隔开，高度不宜过高，防止下层管受压变形。
*安装过程:沟槽开挖要平整，避免沟底有尖锐石块、硬物。下管时轻拿轻放。焊接（法兰连接或沟槽连接）邻近管段时，务必用防火布或耐高温材料严密遮盖涂塑管端口和管身，防止焊接飞溅、涂层。避免使用尖锐工具敲击管身。
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