严格控制介质温度：
*衬塑层（如PP、PE、PVC、PO等）的耐温性是其关键性能指标之一。禁止介质温度超过所选衬塑材料的高允许使用温度。
*超温会导致衬塑层软化、变形、起泡、分层甚至熔融失效，失去防腐作用，并可能堵塞管道。务必了解并严格遵守管道规格书中对介质温度的限制。
确保介质化学兼容性：
*虽然衬塑层具有优异的耐腐蚀性，但并非“”。不同塑料材质对特定化学品的耐受性不同。
*必须确保输送的介质与管道内衬的塑料材质完全兼容。强氧化性酸、某些强溶剂、特殊化学品等可能对特定塑料产生溶胀、渗透或腐蚀破坏。
*使用前应仔细核对衬塑材料的耐腐蚀性能表，或咨询生产厂家确认介质兼容性。
严控产品质量标准：
*基管材质与规格：明确要求无缝钢管（GB/T8163）或焊接钢管（GB/T3091），确认壁厚、外径公差符合或设计图纸要求。基管表面应无严重锈蚀、油污、凹坑等缺陷。
*衬塑材料选择：根据输送介质（水、酸、碱、盐、油等）、温度、压力选择合适塑料（如PP、PE、PVC、PO、PTFE）。明确塑料牌号（如PP-R80）、密度、熔融指数等关键参数。优先考虑食品级或耐化学腐蚀性强的原料。
*衬塑工艺与厚度：重点考察供应商的衬塑工艺（如滚塑、喷涂、内衬管）。确保衬层厚度均匀（通常要求≥1.5mm-2.5mm以上，按需定），无气泡、、裂纹、脱层等缺陷。要求提供第三方检测报告（如附着力、耐压、耐温、耐化学性）。
*连接方式：明确是法兰连接、沟槽连接（卡箍）、螺纹连接还是焊接（需注意焊口处衬层保护）。法兰密封面衬塑平整度至关重要。
严格控制介质温度：
*内衬塑料层（如PP、PE、PO等）对温度敏感。严禁长时间输送超过其设计温度（通常80℃以下）的介质。瞬时高温（如蒸汽吹扫）也可能导致内衬变形、脱层或开裂。长沙夏季炎热，需特别注意管道暴露在高温环境或输送介质温度变化。
避免压力冲击与超压：
*虽然复合管承压能力强，但应避免频繁、剧烈的压力波动（水锤）。开关阀门（尤其是大口径阀门）应缓慢操作。严禁超过管道额定工作压力运行。定期检查系统压力表和安全阀是否正常。
关注介质兼容性：
*不同内衬塑料对化学介质的耐受性不同（耐酸、耐碱、耐溶剂等）。确保输送介质与内衬材料化学性质兼容。避免输送强氧化剂、强溶剂或超出塑料耐腐蚀范围的介质。如输送介质成分有变化，需重新评估兼容性。
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