定期检查，防患未然
*目视检查：每周或每班次快速巡查管道外表面，重点查看法兰、阀门连接处、支撑点有无渗漏、鼓包、裂纹或明显机械损伤。衬塑层破损会加速钢管腐蚀。
*敲击检查(谨慎)：定期（如每季度）使用橡胶锤轻轻敲击管道，特别是弯头、三通等应力集中部位。声音异常（如空洞声）可能预示衬塑层与钢管脱离。
*支撑稳固：检查管道支架、吊架是否牢固，无松动或严重锈蚀，确保管道不承受额外应力，防止衬塑层因变形而开裂。
保持清洁，避免腐蚀
*表面清洁：定期清除管道外表面灰尘、油污、化工残留物。使用湿布或中性清洁剂擦拭，严禁使用强酸、强碱或，以免腐蚀衬塑层（如PO、PE、PP）或钢管。
*环境管理：保持管道周围环境干燥、通风，避免长期积水。长沙湿度大，更需注意通风除湿，减少电化学腐蚀风险。
严防机械损伤：
*操作谨慎：避免硬物（如工具、金属零件）撞击、刮擦管道内外壁，尤其是内衬塑料层。搬运、安装、维修时轻拿轻放，禁止在地面拖拽。
*安装规范：确保管道支撑稳固，避免因应力集中或管道下垂导致衬层变形或撕裂。法兰连接时螺栓需对角均匀紧固，避边受力过大损坏法兰密封面及衬层。
*防护措施：在可能发生碰撞的区域（如通道旁、设备附近），加装防护罩或警示标识。
严格控制温度：
*遵守设计温度：严禁超过衬塑管设计允许的高使用温度。不同衬里材料（如PP、PVC、PO、PTFE）耐温性差异很大。超温会导致衬层软化、变形、起泡、剥离甚至熔化失效。
定期目视检查(关键)
*外管状况：检查钢管外壁有无明显机械损伤、严重锈蚀（尤其焊口、法兰连接处）、油漆剥落。轻微锈迹及时补漆。
*连接点密封：重点检查法兰、螺纹接头、卡箍等连接部位，确认密封垫片（如四氟垫、橡胶垫）无老化、变形、渗漏迹象，螺栓螺母无松动、锈蚀。
*支吊架状态：确保管道支撑牢固，支架无变形、移位，避免管道承受额外应力或振动。
保持清洁与防腐
*外部清洁：定期清除管道外表面堆积的灰尘、油污、化学残留物，防止腐蚀介质长期附着。清洁时避免使用强酸强碱或尖锐工具刮擦。
*内部清洁(按需)：根据输送介质特性，定期进行管道冲洗或化学清洗，防止结垢、结晶或生物粘泥堆积。注意：清洗剂必须与内衬塑料层（如PP、PE、PVC、PVDF、PO等）兼容，避免腐蚀或溶胀。清洗后务必用清水置换。
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