严控材料质量与适配性:
*内衬塑料选择:必须根据输送介质的性质(温度、压力、酸碱性、等)选择内衬塑料材质(如PO、PE、PP、PVC、F4等)。四川部分工业区域(如化工园区)水质复杂,通用PE可能无法满足要求,需评估耐化学腐蚀性。同时确认塑料层厚度符合标准(通常≥2.0mm)。
*钢管基材质量:钢管基体(通常为Q235B或更高等级)的壁厚、焊缝质量、椭圆度、表面处理(喷砂除锈等级Sa2.5)必须严格把关。劣质钢管会导致衬塑层结合不牢或承压不足。四川本地钢厂众多,需甄别质量可靠的供应商。
1.的耐腐蚀性能:这是衬塑管突出的优点。通过在钢管内壁均匀衬覆一层致密的工程塑料(如PE、PO、PP-R、PTFE等),形成隔离层,使输送介质(尤其是酸、碱、盐、溶剂等腐蚀性流体)与钢管本体隔绝,有效抵御化学腐蚀和电化学腐蚀,大大延长了管道的使用寿命。特别适合贵州地区复杂的水质环境和工业应用场景。
2.优异的承压能力与机械强度:外层钢管提供了强大的结构支撑和承压能力,能够承受较高的系统压力,并具有良好的抗冲击、抗弯曲性能,保证管道在复杂工况下的安全稳定运行。
3.光滑内壁,输送阻力小:内衬塑料层表面极其光滑(摩擦系数小),流体通过时阻力小,不易结垢,有效降低输送能耗,维持较高的流量和流速,长期使用不易造成管径缩小和流量衰减。
明确技术规格与需求:
*管材规格:确定所需管径(DN)、壁厚(钢基体+塑层)、长度(通常6米或定尺)。250-500mm属于较大管径,需特别关注。
*基管材质:常用Q235B碳钢无缝管或焊接钢管(需符合GB/T3091、GB/T8163等),明确强度等级。
*衬里材料:根据输送介质(如酸、碱、水、矿浆等)选择合适塑料(PP、PE、PO、PVC-U等),明确厚度(通常≥1.5mm)、耐温等级、耐化学腐蚀性要求。
*执行标准:明确遵循的国家或行业标准(如CJ/T136、HG/T20538等)。
*连接方式:法兰连接(需明确法兰标准如GB/T9119)、沟槽连接(卡箍)、焊接(需衬塑保护)等。
*数量与工期:准确统计总量,明确分批到货时间节点。