1.防腐：环氧树脂涂层具有的化学惰性，能有效抵御土壤中酸碱盐、地下水、微生物的侵蚀，使用寿命长达30-50年，大幅降低维护成本。
2.优异电气性能：涂层绝缘电阻高，耐电压击穿强度强，提供良好的绝缘保护，保障电缆安全。
3.机械性能：钢管基体提供高强度支撑，抗压、抗冲击性强；涂层韧性好，耐磕碰，不易开裂。
4.流体性能佳：内壁光滑如镜，摩擦系数极低，极大减少电缆穿引阻力，方便施工，保护电缆外皮。
5.环保耐久：环氧树脂环保无毒，耐老化，长期使用性能稳定。
明确需求规格：
*材质：确定所需材质（如PVC阻燃穿线管、镀锌钢管JDG/KBG、焊接钢管SC、不锈钢管等），这取决于应用场景（民用建筑、工业厂房、室外埋地、腐蚀环境等）及预算。
*规格：所需管径（如Φ16、Φ20、Φ25、Φ32等）、壁厚（或非标）、长度（通常4米/根）。
*数量：估算总需求量（按米或根计算），并考虑合理的损耗（通常5%-10%）。
*性能要求：明确是否需要阻燃（提供检测报告）、耐压、耐腐蚀、抗冲击等特殊性能。贵州气候潮湿，对防潮性能有一定要求。
材质与工艺：
*基管材质：确认钢管材质（通常为Q235B或更高等级），要求提供材质证明。检查钢管壁厚是否符合设计要求（允许偏差±10%，但需满足小壁厚要求），内外表面应无严重锈蚀、裂纹、结疤、折叠等缺陷。
*塑层质量：这是关键。塑层应为聚乙烯（PE）或改性环氧树脂粉末。要求塑层厚度均匀（通常内、外塑层总厚≥0.8mm，具体看设计要求），附着力强（可用挫刀或刀片划格试验，塑层不剥离、不翘起），表面光滑平整、无气泡、、裂纹、杂质、色泽不均等缺陷。塑层应完全覆盖管体，端口切割处塑层应修整完好。
*热浸塑工艺：了解供应商的工艺控制水平（如预热温度、浸塑时间、流平固化等），确保塑层与钢管紧密结合，防腐性能优异。
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